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连续水平钢化炉组成系统结构

公司: 洛阳俯冲设备有限公司发布时间:2021-04-20

正是因为钢化玻璃的特点比较突出,所以就被广泛应用在各个方面。下面玻璃钢化炉厂家就为大家逐一列举:

较高的机械强度

玻璃钢化炉厂家表示,钢化玻璃的抗冲击强度是相同厚度普通玻璃的5~8倍,5mm厚钢化玻璃用227g钢球冲击,钢球从2~3m高度落下玻璃不破碎,同样厚度的玻璃在0.4m时就破碎了。同时,抗弯强度比普通玻璃高3~5倍,用一片6mm×1250mm×350mm玻璃条,两端架起来,中间加重物,中间zui大弯度可达100mm不断裂。

良好的热稳定性

热稳定性是指玻璃能承受剧烈温度变化而不破坏的性能。玻璃钢化炉厂家表示,钢化玻璃可承受温度变化范围达150~320℃,而普通玻璃只有70~90℃,如将钢化玻璃放在0℃的冰上,浇上熔化的327℃铅水玻璃不会爆碎。

良好的安全性能

钢化玻璃破碎时碎片呈蜂窝状钝角小颗粒,不易伤人。小型钢化炉厂家表示,钢化玻璃是将优质的浮法玻璃加热接近软化点时,在玻璃表面急速冷却,使压缩应力分布在玻璃表面,而张引应力则在中心层。因为有强大相等的压缩应力,使外压所产生的张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消,从而增加玻璃的安全度。

玻璃钢化炉厂家降低电耗的原因是什么

为什么玻璃钢化炉厂家要降低电耗呢?钢化炉降低电耗一方面是为了节省经济开支给企业降低经济成本,另一方面是为了响应国家节能及环保的号召。

1、玻璃钢化炉厂家对钢化炉本身的调整

在加热炉内要遵从上部设定温度要高于下部5℃-10℃,而中间的设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式,可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右,且基本上能够保证玻璃加热的均匀性。

2、对不同玻璃钢化炉厂家原片需实施不同工艺参数

不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下,要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温,所需加热时间存在差异。

3、提高钢化过程成品率

玻璃钢化炉厂家需提高钢化过程成品率是降低钢化电费单耗直接的有效措施之一,这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。

另外,玻璃钢化炉不仅要求采用优质的浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结石、退火质量过关等,还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。(洛阳俯冲设备)

玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度。

目前,玻璃钢化炉普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右),这时玻璃仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有一定的迁移能力,进行结构调整,以使内部存在的应力很快消除。

即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时,由于玻璃内部均匀应力的存在,一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时,在内部应力的作用下自爆为小颗粒,提高了其an全性。

玻璃钢化炉厂家表示玻璃在钢化的过程中,一般都会产生风斑和应力斑,风斑是在冷却过程中,由于受冷不均而导玻璃应力不均而形成的,其在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。应力斑也是因为应力不均造成的,比如在加热过程中,炉边部和中部存在温差而导致应力不均。(洛阳俯冲设备)

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