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公司: 滕州市科永达数控机床有限公司发布时间:2020-08-03

一、刀路的总则: 开粗:在机床的负荷下,绝大部分情况应选用尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给。在同一把刀的情况下,进给与进刀量成反比。一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则要考虑夹头是否有干涉。 光刀:光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样,光刀选用尽可能大的刀,尽可能快的时间,因为精刀需要较长的时间,用最合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快,曲面进刀量与加工后的光洁度有关,进给的大小与曲面的外表形状有关,在不伤及面的情况下,留最小的余量、用的刀、最快的转速、适当的进给。 光刀: 光刀是要达到各种产品与模具的装配要求所以要非常慎重,根据不同的要求给予不同的刀路设置与参数设置。 1、光刀的下刀高度与最后高度都改为0,公差设计1个丝以内,不需过滤(工件越小公差越小,公差影响外型)。 2、前模与分型面要达到好的光洁度,后模可次,其它非配合及避空位可粗糙点。 3、刀路设计由以下因素决定: 具体外形(如平面与其它面),陡峭面与平坦曲面。 两面之间是否利角(利角则分开)。 两部分是否要求不同(要不要留余量,余量的多少,光洁度的要求不同)。 光刀中保护面问题是个大问题,对已加工好的面一定要预到加工中的误差保护起来,按保护面的要求保护起来。范围保护,不计误差的0保护,高度范围与平面范围;保护面保护。 刀路的延长问题,光刀中,刀路加工到边缘时作圆弧进退刀否则事先把面稍加延长。 光刀中的提刀问题。提刀浪费时间,所以尽量避免提刀。 方法1:设提刀间隙(小缺口) 方法2:封面,把提刀处封起来(小缺口) 方法3:避开间隙(大缺口处) 方法4:等高外形时延长到同一高度 光刀中的进刀问题,一刀进刀一定要从工件外进,避免振动及碰伤工件,所有光刀一定设进刀。 刀具的磨损问题:当工件较大时,需多把刀光完同一工件。 CNC雕刻机 CNC雕刻机具有高速铣机床的一部分内涵,主轴转速可达30000RPM左右,但主轴功率比加工中心要小得多。主轴转速高适合小刀具的加工,扭矩比较小,着重于“雕刻”功能,不太适合强切削。对于软金属可进行高速加工,可进行细微的加工,加工精度较高,缺点是由于钢性差所以不适合进行重切削。因为专注于小件,机床的体积也要比加工中心与高速铣小很多。 CNC雕铣机广泛用于模具行业铜电极的加工,铝件产品批量加工、木制模型加工等。

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