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模切加工过程中离型膜碰到的常见问题及解决方法

公司: 深圳市瑞昌星科技有限公司发布时间:2020-12-16

 

关于模切过程中,离型膜通常会遇到如下的问题:

 

1、双面胶与PET离型膜贴合后,剥离时有部分双面胶带会产生反剥离,并发出异样的声响。

 

2、反剥离是该剥离的材料没有剥离。

 

3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

 

4、离型膜离型力很低,感觉离型层很容易脱落。

 

5、离型膜在收卷过程中会产生静电,吸附灰尘。

 

对于上述的几个问题,通常有如下解决方法:

 

1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。

 

2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。

 

3、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

 

4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。

 

5、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是永久的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。

 

瑞昌星科技是一家集研发、生产、销售于一体的技术企业。公司自2006年成立以来,依托先进的研发与生产优势,为硬板PCB、软板FPC、软硬结合板、5G线路板、封装基板、CCL、新能源、智能卡等众多领域,提供各类离型膜热压材料、功能性薄膜热压材料、压合缓冲材料、线路板辅助材料等。我司产品覆盖热压合各工序,为客户提供一站式高温层压解决方案。

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